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在當(dāng)前大中型隔爆電機(jī)的加工過程中，對于其中的外殼平面接合面，在實(shí)際加工中，選擇的工藝基本上都是銑鏜工藝，磨削工藝雖然有所應(yīng)用，但是，比較少。在該接合面實(shí)際設(shè)計(jì)中，對于其粗糙度，通常都將其確定為3.2um，而設(shè)計(jì)平面度的公差通常都使其處于0.2mm內(nèi)，同時(shí)，對于其設(shè)計(jì)精度，相比標(biāo)準(zhǔn)精度一般都會設(shè)置的比較高，其原因就是在實(shí)際加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

目前使用的是酸聚氨酯磁漆，是以含羥基酸樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成作為組分以含有己二異酸酯(HDI)作為組分二組成的雙組分酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光澤高，流平性好;優(yōu)良的物理機(jī)械性能和附著力;漆膜堅(jiān)韌，耐磨性好;良好的耐化學(xué)品性能和耐水、耐性;可自干亦可低溫烘干。應(yīng)用于防爆電機(jī)表面涂裝具有良好的耐腐性、耐磨性和美觀性。漆種不需要隨季節(jié)變化而改變，只是稀釋劑隨環(huán)境溫度變化而改變。

底漆涂裝前要進(jìn)行脫脂、除銹、磷化處理，否則，零部件表面的油脂、銹蝕、灰塵及操作者手上的油污、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。

涂料的調(diào)配必須符合規(guī)定：如油漆與固化劑的配比、漆液的粘度等，這些因素會影響漆膜的干燥時(shí)間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機(jī)的外觀。此外，底漆與面漆、油漆與稀釋劑必須匹配，否則，可能會造成漆膜脫落、變色等現(xiàn)象。

涂裝手法：在進(jìn)行噴涂時(shí)，操作者的手法很重要，手法不當(dāng)會造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。

干燥溫度對涂裝質(zhì)量的影響：烘干溫度或設(shè)施不當(dāng)，往往會造成漆膜不應(yīng)有的缺陷，如附著力下降，色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘干溫度過低，時(shí)間過短，就會產(chǎn)生涂料交聯(lián)固化反應(yīng)不完全，嚴(yán)重影響漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力;烘干過度，同樣會影響漆膜的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)生變色、失光和老化的現(xiàn)象。